Zalety pomp wirowych Salvatore Robuschi

Salvatore Robuschi to włoski producent, który od 1935 roku tworzy systemy pomp odśrodkowych dostosowane do potrzeb klientów. Firma od zawsze koncentrowała się na wytwarzaniu produktów wysokiej jakości i wyspecjalizowała się w produkcji pomp odśrodkowych o innowacyjnych cechach pod względem technologii budowy, obszarów zastosowań i modułowości komponentów. Co sprawia, że urządzenia Salvatore Robuschi są lepsze od ich standardowych odpowiedników?

Najbardziej ekonomiczny wybór wśród pomp odśrodkowych przeznaczonych do wymagających aplikacji

Salvatore Robuschi za najważniejszy cel stawia projektowanie i produkcję urządzeń w takim wykonaniu, jaki inni producenci uważają za niestandardowy. Pompy odśrodkowe Salvatore Robuschi zostały stworzone specjalnie do wymagających zastosowań, przy jednoczesnym zapewnieniu niższych kosztów zakupu. Oznacza to stosowanie złożonych komponentów, ale jednocześnie zapewnia uniwersalność w przypadku konieczności szybkiego dostosowania urządzenia do nowych potrzeb danej instalacji. Niższe od konkurencji koszty zakupu i konserwacji zapewnione są przez stosowanie technologii mikroodlewu metodą wosku traconego, prostej produkcji oraz modułowości. Urządzenia Salvatore Robuschi mogą być certyfikowane zgodnie z normą ATEX i są dostępne w wersji z wyprowadzonym wałem, monoblokowej, poziomej lub pionowej.

Niższe zużycie energii elektrycznej

Jeśli priorytetem ma być wysoka wydajność zakładu, pompa procesowa musi być niezawodna i generować niskie koszty eksploatacyjne. Podczas jej wyboru nie należy kierować się wyłącznie ceną.. Szacuje się bowiem, że w okresie całej eksploatacji, koszt jej zakupu stanowi jedynie 5% wszystkich wydatków! 30% stanowi koszt instalacji i konserwacji, a największym obciążeniem jest koszt pobieranej przez urządzenie energii elektrycznej, który stanowi aż 65%.
Standardowo pompy wirowe Salvatore Robuschi wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316. Powszechnie wiadomo, że pompy wykonane ze stali stopowej charakteryzują się około 10% spadkiem wydajności w porównaniu z ich odpowiednikami wykonanymi z żeliwa. Podczas produkcji swoich urządzeń Salvatore Robuschi stosuje technikę mikroodlewu metodą wosku traconego. Pozwala to zniwelować tę stratę i uzyskać wydajność porównywalną do analogicznych pomp żeliwnych. Przekłada się to także na oszczędności energii oraz zmniejszenie wartości NPSHr (wymaganej nadwyżki antykawitacyjnej).
Wykres po lewej stronie przedstawia oszczędność energii przy 5000 godzin pracy wirnika odlewanego tradycyjnie (górna linia) w porównaniu z wirnikiem z mikroodlewu metodą wosku traconego (dolna linia). Jak widać, wirnik odlewany tradycyjnie pochłania o 10 kW więcej mocy niż wirnik wykonany metodą wosku traconego.

Pompowanie zawiesin z zawartością cząstek stałych oraz rozpuszczonych gazów bez zmniejszenia wydajności pomp odśrodkowych

Pompy odśrodkowe Salvatore Robuschi mogą być dostarczone z wirnikami otwartymi, półotwartymi, zamkniętymi lub wirnikami typu vortex. Tak duży wybór pozwala na optymalne dostosowanie jednostki do wymaganych warunków pracy, zapewniając duży wolny przelot, niskie NPSHr oraz wysoką sprawność hydrauliczną.
Duży wolny przelot pomiędzy korpusem a wirnikiem umożliwia pompie odśrodkowej Salvatore Robuschi tłoczenie ciał stałych o średnicy nawet do 90% średnicy króćca tłocznego. Taka konfiguracja zapewnia również ochronę korpusu i obudowy uszczelki przed ścieraniem oraz przepuszczanie długich włókien lub delikatnych ciał stałych bez ich uszkodzenia.

Modułowość i wymienność

Wszystkie pompy odśrodkowe Salvatore Robuschi zaprojektowano z myślą o budowie modułowej w celu zmniejszenia kosztów części zamiennych i magazynowania. W wielu urządzeniach stosowane są wspólne części zamienne. Dla przykładu, serie RD i RG zaprojektowano zgodnie z normami ISO 2858/5199, dzięki czemu są one zamienne z innymi maszynami produkowanymi według tych norm. Dodatkowo wszystkie serie wirowe Salvatore Robuschi posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień. Przy wymianie kilku elementów pompy mogą być wyposażone w uszczelnienie pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe.

Krótki czas dostawy

Średni czas dostawy urządzeń Salvatore Robuschi wynosi 30 dni roboczych, w tym także procesowych pomp odśrodkowych zgodnych ISO 2858/5199.

Szybka i gotowa dostępność części zamiennych

Najczęściej używane części, takie jak uszczelki, tuleje lub wały dostępne są od ręki. Ich wysyłka może być zrealizowana w ciągu od 24 do 72 godzin. W przypadku wirników lub części wymagających wykonania pod konkretną specyfikację wysyłka zajmie zaledwie kilka dni.

Możliwość pompowania w różnych aplikacjach

Pompy Salvatore Robuschi idealnie nadają się zastosowań przemysłowych, takich jak:

• destylacja,
• oczyszczanie,
• chłodzenie,
• transfer chemikaliów,
• garbowanie i tekstylia,
• oczyszczanie ścieków: przesiewanie wstępne, oczyszczanie wstępne, klarowanie, flotacja rozpuszczonym powietrzem (DAF), ultrafiltracja, demineralizacja (UF i RO), płukanie zwrotne,
• fermentacja beztlenowa: recyrkulacja komory fermentacyjnej, stężenie beztlenowego osadu przefermentowanego, odparowanie próżniowe w obiegu wymuszonym, odparowanie wieloefektowe,
• mokre skrubery: Skrubery wielkopiecowe i skrubery mokre,
• rozładunek w szybach otwartych i zbiornikach,
• tłoczenie cieczy procesowych i zawiesin z cząstkami stałymi,
• transfer w wysokich temperaturach do 500ºC,
• transfer rozpuszczalników i paliw.

Duża wszechstronność w zastosowaniach sanitarnych i przemysłowych

Pompy Salvatore Robuschi nie posiadają certyfikacji sanitarnej. Istnieje jednak opcja montażu uszczelnienia oraz elastomerów z atestem FDA, a także przyłączy higienicznych DIN 11851 i osłony silnika. Umożliwia to ich stosowanie w wielu aplikacjach spożywczych, takich jak:

• przetwórstwo owoców i pomidorów: odbiór, mycie i sortowanie, filtracja bębnowa, wymuszony obieg i odparowywanie, pasteryzacja w rurach, chłodnie kominowe;
• mięso, ryby i drób: transfer wody z mączki rybnej, przetwórstwo mięsa i podrobów, rzeźnie;
• destylacja i produkcja wina: destylacja i filtracja z przepływem krzyżowym;
• napełniacze próżniowe;
• pasteryzatory spiralne;
• przelewy brudnego, gorącego oleju
• czyszczenie na miejscu (CIP);
• flotacja rozpuszczonym powietrzem;
• oczyszczanie ścieków.